果壳活性炭的制造基本上分为两过程，第一过程包括脱水及炭化，将原料加热，在170至600℃ 的温度下干燥，並使原有的有机物大約80%炭化。第二过程是使炭化物活化。而在果壳活性炭炭化料制作中需注意以下事项：①随果壳活性炭炭化升温速度的提高，所制备出的炭化料在活化阶段的活化速率也逐步提高;②随活化时间的延长，炭化料活化速率降低;③快速炭化升温所得炭化物在活化阶段随着时间延长，活化速率的下降速度快。造成果壳活性炭炭化物具有不同的活化速率以及活化速率随时间的变化幅度的原因，实际上还是由于不同炭化升温速度对炭化物结构的影响所决定的，通过热台显微镜直接观察升温速度对炭化过程的影响。发现较快的升温速度促使挥发分急剧析出.胶质体的量增多，膨胀压力增大而使炭化产物的大孔增多.炭化物中的大孔多，活化开始活化剂就易进人孔隙内，短时间可发生较多的气化反应使炭化物烧失量增大.在活化温度为850℃时，活化剂的扩散也是影响反应速度的主要因素之一，此时更显出炭化物孔的大小对活化速率的影响。随着活化的进行，果壳活性炭表面积增加的幅度较微孔表面积增加的幅度小.新暴露出表面少，因此反应速度降低的幅度大。 果壳活性炭的由来已久，由第一次世界大战的初次应用到现在已经有很多年的历史，同时随着生产技术的提高果壳活性炭的性能在不断的摸索和探索出来，适用的领域也在不断的增加，果壳活性炭的碘值也由原来的850碘值到现在的将近1000碘值，这都是近年来果壳活性炭在生产技术上的突破，我们皓泉活性炭厂家将不断的提高生产技术生产工艺生产出更优质的果壳活性炭来应用于社会的生产和环保的建设上。