活性炭再生水蒸气的活化效果优于二氧化碳，能显著恢复活性炭微孔容积。一般水蒸气用量为饱和炭质量的80%-100%，氧气的氧化性强，易造成活性炭本体过多消耗，因此较少采用，或者用空气替代。但也有报道指出氧气含量在1%-2%范围内对再生效果影响不大。由于污水成分复杂，因此用于水处理后的活性炭孔隙内往往蓄积了多种金属以及金属氧化物。这些金属杂质，尤其是Fe,Co,Cu,Mn,Pb,及碱金属等对再生过程中碳的气化反应有明显加速作用，使反应更加剧烈，影响得率的同时也引入了杂质，因此必须洗涤除去。通常可以通过酸洗的方法把蓄积的金属除去，但是，用碱洗及四氯化碳萃取的方法不能除去金属。 活性炭在活化过程中，需要利用碳化过程中所生成的固定碳与活性炭本身的气化反应速率的差异，有选择的使用固定炭气化，需要严格控制活性炭活化过程中最终温度和停留时间，使活性炭的损失在5%-10%，例如对水处理用煤质活性炭用900摄氏度的过热水蒸气的活化再生时，为了使活性炭的损失低于5%，必须把滞留时间控制在8分钟以内，此外为减少活性炭的物理性消耗及粉化，要注意选择合理的气流速度并控制好活性炭的装卸运输环节。我公司专业生产果壳活性炭，椰壳活性炭，煤质柱状活性炭，煤质颗粒活性炭，粉状活性炭，欢迎您的来电咨询。