果壳活性炭的生产从最初的原始土窑炯烧到现在的大规模工业化生产,从单纯的化学活化法或物理活化法到各其产品的应用范围也得到了不断拓展。活性炭最初用于糖的脱色,逐步扩大到生产和生活的各个行业,并不断地根据市场的需求开发出新的产品,原料的使用也由木屑和木片到煤和各种农林产物的充分利用。产品由单一品种向多品种发展,由低档活性炭向高档活性炭转变。由于原料和生产工艺的不同,所制得的活性炭产品质量与性能存在较大的差异。以木屑为原料,采用氯化锌法生产的活性炭主要为过渡孔和大孔,孔径分布较宽,机械强度较差。而由椰壳等果壳或果核为原料制得的活性炭机械强度则较高。以煤为原料,氢氧化钾为活化剂制得的活性炭具有高度发达的微孔,比表面积高达。于市场对活性炭的要求各异,其生产工艺也不断地得到发展。传统的活性炭制备技术是单纯的化学活化法或物理活化法。化学活化法主要有氯化锌活化法、磷酸活化法、氢氧化钾活化法。物理活化法又称气体活化法,主要有水蒸汽活化法、活化法、空气活化法。近年来,有文献报道,在化学活化法的基础上添加催化剂和添加剂,为增强机械强度,在原料中加入胶豁剂,采用微波加热技术替代传统的炭化活化加热方式，形成微波一化学活化法，国内活性炭主要采用水蒸汽活化的方式生产,活性炭生产包括大工序,即炭化和活化。目前,国内生产活性炭一般采用窑炉、管式炉和多段炉进行炭化,采用斯列普炉、多管炉或回转炉进行水蒸汽活化,但规模较大的企业一般采用管式炉炭化。