活性炭吸附装置主要应用于有机废气的处理、由漆雾器、吸附器两大部分组成、内含穿孔板、过滤棉除雾层及活性炭吸附层等部件（见结构简图）。本装置采用优质玻璃钢制作而成，除雾层采用活动结构，方便清除漆雾。本装置防腐性能较一般钢制材料好，具有节省动力，操作维护方便等优点；本装置适用于家具、木业、制革、五金建材等行业的有机废气处理。二、工作原理车间有机废气在离心风机的作用下，经风管进入活性炭吸附装置。首先进入漆雾器内，经过滤棉过滤截留废气中的微小颗粒物。经除雾器预处理后，有机废气进入活性炭吸附层。活性炭（吸附剂）由于具有疏松多孔的结构特征，比表面积很大（一般在700—1500m2/g）具有优异的吸附能力，孔径分布一般为50A以下。 操作过程：（1）合上电源开关，电源指示灯亮；（2）将风机按钮向右扭转，设备指示灯亮；（3）设备指示灯亮后，风机开始运转；（4）风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常。轴承唯独不得超过周围环境温度40°C；（5）风机运转时注意电箱压力表及电流值，如有异常需进行检修。五、操作注意事项1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；2、在正常运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须扣紧；3、如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。 定期清理漆雾层的颗粒物，防止风阻增大，降低处理效果。漆雾层为活动结构，可开启活动门合出清理。清理周期可根据实际情况确定，喷漆废气一般二天一次。5、定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定，喷漆废气一般为三个月。6、定期检查风机循环水是否正常，防止风机轴承温度过高而损失。 有机气体（吸附质）与活性炭接触时，与有机气体产生强烈的相互作用力——范德华力，有机气体经过活性炭层被截留、吸附，从而达到净化的目的。三、主要技术参数参数型号处理风量（m3/h）吸附速率（m/h）漆雾器尺寸（长*高*宽m）吸附器尺寸（长*高*宽m）吸附面积（m2）活性炭量（吨）MZR-II-0.5 5000 0.8 0.6*1.2*1.5 1.4*1.2*1.5 2.64 0.3四、操作与使用1、操作前检查：（1）检查过滤棉和活性炭是否装好；（2）检查活性炭吸附成套装置各活动门(口)是否在扣紧状态；（3）检查电机是否正常（主要是离心风机）；（4）检查机架各连接零件及螺栓有无松动，应随时予以调整禁固； 为确保人身安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停车时进行。8、在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。结构示意图(见附件)七、故障分析与排除方法故障现象产生原因排除方法风机剧烈振动1、1、风机轴与电机轴不同心，皮带与轮槽错位2、2、机壳、轴承座与支架等联接螺栓松动。1、调整轴承水平2、重新固定螺栓电机电流过大和温升过高1、1、电机输入电压低2、2、轴承剧烈振动的影响1、调整电压。2、检修轴承。风机处理量减小1、1、漆雾层颗粒物较多，风阻增大。2、2、活性炭层颗粒较多，风阻增大1、清理颗粒物2、清理颗粒物。活性炭吸附装置故障分析与排除方法：1、定期对活性炭塔检查，查看有无积灰、水汽。一旦有上述情况发生，就说明有塔体破损或操作条件不对。 2、电控元件：电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。3、活性炭塔状况：活性炭塔室内的水汽现象，像小水洼，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的，如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶，可以用密封焊的方式堵漏。4、检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏 .